Preluarea comenzilor - un număr mic de bunuri sunt extrase pentru a satisface nevoile clienților
Procesele de preluare au devenit o parte importantă a procesului lanțului de aprovizionare. Este considerată ca fiind cea mai intensă și costisitoare activitate pentru aproape fiecare depozit, unde costul de colectare a comenzilor este estimat la 55% din totalul cheltuielilor de exploatare a depozitului.
Întrucât procesul de alegere a comenzilor implică costuri semnificative și poate afecta nivelurile de satisfacție a clienților , au existat un număr tot mai mare de îmbunătățiri de proces propuse pentru a ajuta companiile cu această problemă a lanțului de aprovizionare .
Soluții pentru colectarea comenzilor
Un număr de academicieni din lanțul de aprovizionare, cum ar fi GP Sharp și Edward Frazelle, au propus o serie de modalități de clasificare a sistemului de colectare a comenzilor. Au fost identificate patru soluții pentru colectarea comenzilor.
- Alegeți o parte
- Parte pentru Picker
- Sistemul de sortare
- Alegeți cutia
Picker To Part
Această metodă particulară este foarte frecventă și se găsește în cele mai multe medii de depozitare. Procesul presupune o zonă de depozitare, o zonă de depozitare și un sistem de manipulare a materialelor care este folosit pentru a umple locurile de colectare din zona de depozitare, care poate fi bazată pe stivuitoare sau mai specializată, cum ar fi rafturile cu debit gravitațional.
Zona de depozitare va conține elementele necesare pentru a îndeplini comenzile clienților. Operatorul de preluare poate apoi să aleagă elementele pentru fiecare comandă de client din elementele stocate în zona de preluare.
Deoarece toate articolele se află într-o zonă mai mică decât depozitul obișnuit , operatorul de cules poate îndeplini comanda mai eficient decât dacă ar trebui să aleagă elementele din zona generală de depozitare din depozit. Rafturile cu debit gravitațional sunt deosebit de utile pentru elementele care sunt comandate în mod obișnuit, astfel încât operatorul de preluare poate fi într-o singură locație și poate alege obiecte din tăvile din fața lor.
Există o serie de progrese tehnologice în procesele de tip "picker to part", cum ar fi "alegerea la lumină" sau "alegerea vocii". Aceste sisteme permit operatorilor de preluare să fie informați ce element să aleagă pe baza unei lămpi care apare pe locația articolului sau a unei voci care informează operatorul de pe un set de căști pe care să îl aleagă.
Parte pentru a alege
Metoda de alegere a piesei utilizează aceleași locații fizice ca și metoda anterioară; spațiul de depozitare, zona de preluare și un sistem de manipulare a materialelor care deplasează obiectele din zona de depozitare în zona de preluare.
Diferența față de această metodă constă în faptul că zona de preluare este alcătuită dintr-o serie de compartimente de colectare. Elementele sunt mutate din zona de depozitare și livrate în locurile de colectare. Fiecare locație primește elementele pentru una sau mai multe comenzi. Operatorul de colectare colectează elementele livrate în locașul lor și comanda clientului este îndeplinită în acest mod.
Această metodă poate fi supusă unei pierderi de forță de muncă, deoarece operatorii de operațiuni de preluare se găsesc așteptați ca elementele să fie livrate în locația lor de preluare.
Sistemul de sortare
Procesul de sortare, care include cerința pentru o zonă de colectare, o zonă de depozitare, reaprovizionarea zonei de preluare și un sorter.
Această metodă utilizează un sistem automat de manipulare a materialelor care constă din mai multe transportoare și un număr de dispozitive de sortare.
Elementele sunt plasate pe un transportor în zona de depozitare, iar articolele sunt sortate pentru fiecare comandă particulară. Operatorul din zona de colectare colectează elementele care au fost sortate pentru o comandă de client și procesează această comandă.
Eficiența este câștigată deoarece operatorul nu trebuie să consume timp pentru a colecta elemente individuale.
Alegeți cutia
Alegerea casetei este similară cu soluția de sortare deoarece utilizează aceleași elemente; o zonă de colectare, o zonă de depozitare, reaprovizionarea zonei de preluare și un sorter.
Zona de colectare este organizată astfel încât să existe un număr de zone de colectare conectate printr-un sistem de transport. Operatorul umple caseta cu elementele de pe o comandă de client și cutia se deplasează în zonele de colectare până când comanda clientului este completă și este apoi gata pentru expedierea către client.
Creșterea eficienței este obținută deoarece operatorul nu trebuie să consume timp pentru a colecta elemente individuale, însă costul inițial al acestei soluții ar putea să denatureze beneficiile pe care le oferă soluția.
Alegerea unui sistem de colectare a comenzilor depinde de orice număr de cerințe, cum ar fi costul, complexitatea, numărul comenzilor clienților, dimensiunea și numărul de articole etc.
Fiecare companie are o cerință unică și o soluție de alegere a unei comenzi poate potrivi unei afaceri și nu alta. Determinarea cerințelor va asigura selectarea celei mai eficiente soluții de alegere a comenzii.